判斷環境可靠性試驗結果是否合格需要綜合考慮以下幾個方面：
功能完整性
試驗后功能檢查：在環境可靠性試驗結束后，首先要檢查產品的所有功能是否依然完整。例如，對于一部智能手機，要檢查它的通話功能、短信功能、Wi - Fi 連接功能、攝像頭功能、觸摸屏功能等是否正常。如果試驗后產品出現功能缺失，如無法撥打電話或者觸摸屏失靈，那么很可能產品就不合格。
功能參數對比：除了功能是否存在，還要檢查功能的參數是否在規定范圍內。以電子天平為例，在經過溫度循環試驗后，其測量精度應該仍能滿足設計要求。如果試驗前天平的測量誤差在 ±0.01g 以內，試驗后誤差超出這個范圍，就可能表明產品受到環境因素的影響，性能下降，試驗結果不合格。
性能指標穩定性
關鍵性能指標監測：對于一些產品，關鍵性能指標在試驗過程中以及試驗后的穩定性至關重要。比如，對于電池產品，其容量和內阻是關鍵性能指標。在高低溫試驗過程中，需要實時監測電池容量的變化情況。如果經過高溫試驗后，電池容量衰減超過規定的限度（如額定容量的 20%），或者內阻增大超出正常范圍，導致電池充放電性能明顯下降，那么產品可能就不符合要求。
性能指標恢復情況：部分產品在環境試驗后可能會出現性能指標的暫時波動，但經過一段時間的恢復或者簡單的調試后能夠恢復正常。例如，一些高精度的光學儀器在經過振動試驗后，可能會出現焦距暫時失調的情況。如果在規定的恢復時間（如 24 小時）內或者經過簡單的校準操作后，儀器的焦距能夠恢復到試驗前的精度范圍內，那么可以認為產品在這方面的性能是合格的；否則，產品可能就需要進一步改進或者判定為不合格。
二、外觀和結構完整性
外觀檢查
表面損傷評估：觀察產品表面是否有明顯的損壞，如劃痕、裂紋、變形、褪色等。對于汽車的外觀件，如保險杠和車身外殼，在經過碎石沖擊試驗后，表面不能出現明顯的裂紋或者大面積的漆面剝落。如果出現這些情況，不僅影響產品的美觀，還可能會降低產品的防護性能，導致試驗結果不合格。
腐蝕情況檢查：對于在惡劣環境（如鹽霧環境、化學腐蝕環境）下進行試驗的產品，要檢查其表面是否有腐蝕跡象。例如，金屬外殼的電子產品在鹽霧試驗后，表面不能出現銹蝕點。如果發現有明顯的腐蝕，特別是在產品的關鍵部位（如電路板的引腳、連接接口等），那么產品很可能無法通過試驗。
結構完整性
部件連接牢固性：檢查產品各個部件之間的連接是否依然牢固。以家具產品為例，在經過運輸模擬試驗（包括振動和沖擊）后，抽屜、柜門等部件應該能夠正常開合，并且連接螺絲等連接件不能出現松動或者脫落的情況。如果部件之間的連接出現問題，可能會影響產品的正常使用，產品就不符合合格標準。
外殼密封性：對于一些需要密封的產品，如防水手表或者密封的電子設備外殼，在經過防水試驗后，要檢查其內部是否有進水的情況。如果內部出現進水，可能會導致電路短路或者其他內部部件損壞，這表明產品的外殼密封性能不符合要求，試驗結果為不合格。
三、符合標準和規范
行業標準參照
不同行業都有各自的環境可靠性試驗標準。例如，在電子行業，產品需要符合 IPC - J - STD - 020 標準（電子組件的濕度敏感等級標準）等相關標準。如果產品經過環境試驗后的性能和外觀等情況不符合這些行業標準的規定，那么產品就不合格。這些標準詳細規定了產品在各種環境條件下應該達到的性能指標、試驗方法和合格判定準則。
企業內部標準考量
除了行業標準，企業內部可能也會制定更為嚴格的產品標準。例如，一些高端電子產品制造企業，會要求產品在經過雙 85 老化試驗（溫度 85℃、濕度 85% RH）后，產品的性能指標不僅要符合行業標準，還要保證產品的使用壽命預測值不低于設計壽命的 90%。如果產品達不到企業內部標準，即使符合行業標準，也可能會被判定為不合格，需要進一步改進。
四、與對照樣品對比
同期對照樣品
在進行環境可靠性試驗時，可以設置同期對照樣品。這些對照樣品是未經環境試驗的產品，與試驗后的產品在相同的條件下進行性能、外觀等方面的對比。例如，對于一款新型涂料進行耐候性試驗（包括紫外線照射、雨淋等），將試驗后的涂料樣板與未經試驗的對照樣板進行對比，觀察顏色變化、光澤度變化、附著力變化等。如果試驗后的樣板與對照樣板相比，顏色明顯褪色、光澤度下降嚴重或者出現涂層剝落等情況，而這些變化超出了規定的可接受范圍，那么涂料產品的耐候性試驗結果可能就是不合格的。
歷史數據對照
還可以將本次試驗結果與歷史數據進行對比。如果企業之前對類似產品進行過相同環境條件下的可靠性試驗，并且有相應的合格數據記錄，那么可以將本次試驗的數據與之進行對比。例如，對于一種機械零件，之前的疲勞試驗結果顯示其疲勞壽命在一定的應力水平下為 100 萬次循環，而本次試驗在相同應力水平下疲勞壽命只有 80 萬次循環，并且這種差異不是由于試驗方法或者材料的合理變化引起的，那么產品可能就不符合要求。
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