氣密性試驗在各行業至關重要。在壓力容器領域，要在液壓試驗合格后進行，按規定控制氣體溫度、壓力等，保壓檢查無泄漏為合格。建筑行業有 ISO、EN、GB/T 等相關標準規范測試程序。

包裝容器通過充氣浸沒水中等方式，依 GB/T 17344 標準判斷滲漏。汽車行業有 ISO、SAE、VDA 等標準評估車身氣密。航空航天業遵循 ASTM、RTCA、MIL-STD 等標準檢測氣密性能，

確保各行業產品安全可靠運行 。

氣密性試驗的標準和要求在不同行業和領域有所不同，以下是一些常見的情況：

壓力容器

• 試驗條件：氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行，對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進行，試驗壓力應為氣壓試驗的壓力。試驗用氣體溫度方面，碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器不低于 5℃，其它材料按設計圖樣規定。試驗所用氣體應為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。

• 安全附件：進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。

• 試驗過程及合格判定：試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓 10 分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無泄漏為合格。

建筑行業

• 國際標準：ISO 9972 規定了建筑物氣密性測試的程序和要求，包括測試方法、測量精度等。EN 13829 規定了建筑物氣密性檢測的測試方法和要求，以及測試條件、數據處理和報告等方面的內容。

• 國內標準：GB/T 34010 等效采用 ISO 9972:2006，規定了建筑物氣密性的測定方法 —— 風扇壓力法。

包裝容器

• 標準：GB/T 17344-1998 規定了包裝容器氣密性試驗方法，適用于容積小于或等于 250L 的用于運輸包裝的金屬桶、金屬塑料裝內容器的密封測定。

• 試驗方法：將試驗樣品充氣至預定壓力，然后將其浸沒于水中或涂一薄層規定的液體，通過檢查有無氣泡產生來判斷樣品是否有滲漏。

• 設備要求：試驗設備包括氣密性試驗儀、壓力表等，氣密性試驗儀需提供 10KPa-30KPa 壓縮空氣的壓力氣源，壓力表量程為 0KPa-100KPa，分度值為 1KPa，精度 2 級。

• 試驗條件：試驗樣品需按相關要求進行準備和溫度預處理，試驗應在與預處理相同的溫度條件下進行，試驗持續時間為 5 分鐘。

汽車行業

• 國際標準：ISO 12097-1 用于測量汽車換氣率，評估車輛在不同駕駛條件下的密封性能。

• 美國標準：SAE J2310 用于評估車輛內部氣密性能，要求進行車廂內氣壓測試。

• 德國標準：VDA 670-10 適用于對汽車車身進行氣密測試，包括對汽車車身所有部位的氣密性能檢測。

航空航天業

• 國際標準：ASTM F2870 專門用于測量航空航天設備的氣密性能。

• 行業標準：RTCA DO-160 包含了對飛機機身和艙門等部位進行氣密性能檢測的要求，MIL-STD-810 美國軍方對航空航天系統的環境適應性測試標準，也包括對飛機機艙和艙門等部位的氣密性能測試。