沖擊試驗是在規定的試驗條件下,測定標準試樣斷裂時所需要的能量(以單位面積上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、壓縮及彎曲試驗那樣,測定試樣破壞時的應力。機械沖擊測試可以檢測材料抵抗沖擊載荷的能力,沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向。

試驗原理:將規定幾何形狀的缺口試樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打斷試樣,測定試樣的吸收能量。
沖擊測試的應用
1、作為韌性指標,為設計選材和研制新型材料提供依據
2、檢查和控制冶金產品質量
3、監督熱加工工藝質量
4、評定材料在不同溫度下的脆性轉化趨勢
5、確定應變時效敏感性
6、缺口敏感性指標
影響因素分別有:
1.沖擊強度與樣品制備有關,不同的制備方法,結果也有差異
2.沖擊強度與缺口類型有關,不同類型缺口,其沖擊強度不可比
3.沖擊強度與跨距(支點間距)有關,跨距愈大,強度愈高
4.與沖擊擺錘的速度(能量大小)有關,擺捶選擇即要符合標準要求,又應注意擺錘能量愈大,沖擊強度愈低。想要了解關于冷熱沖擊的相關內容嗎,深圳訊科標準隨時歡迎您前來咨詢!
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