智能家居金屬外殼鹽霧試驗(yàn)報(bào)告（GB/T 2423.17-2024標(biāo)準(zhǔn)）

一、試驗(yàn)背景與目的

智能家居設(shè)備作為現(xiàn)代家庭的核心組件，其金屬外殼的耐腐蝕性能直接影響產(chǎn)品壽命與用戶安全。根據(jù)GB/T 2423.17-2024《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧》標(biāo)準(zhǔn)要求，本試驗(yàn)旨在模擬沿海或高濕度環(huán)境下鹽霧腐蝕對(duì)金屬外殼的影響，驗(yàn)證其防護(hù)涂層（如電鍍層、陽(yáng)極氧化膜）的完整性與抗腐蝕能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。

二、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)

本試驗(yàn)嚴(yán)格遵循GB/T 2423.17-2024標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60068-2-11:2021，適用于電工電子產(chǎn)品、金屬材料及防護(hù)涂層的鹽霧環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試。其核心目標(biāo)包括：

1. 質(zhì)量驗(yàn)證：對(duì)比有/無(wú)防護(hù)涂層的金屬材料在鹽霧暴露后的狀態(tài)差異；

2. 缺陷檢測(cè)：重點(diǎn)評(píng)估涂層不連續(xù)性（如氣孔、裂紋），尤其針對(duì)智能家居設(shè)備外殼的接縫、螺絲孔等易腐蝕部位；

3. 環(huán)境模擬：通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）模擬中溫鹽霧環(huán)境，評(píng)估材料在動(dòng)態(tài)濕度條件下的耐久性。

三、試驗(yàn)設(shè)備與條件

1. 試驗(yàn)設(shè)備

• 鹽霧試驗(yàn)箱：采用PVC/PP材質(zhì)，避免二次腐蝕干擾；

• 噴霧系統(tǒng)：鹽霧沉降量控制在1.0~2.0 mL/(80cm2·h)，噴霧壓力70-170kPa，確保鹽霧自然沉降；

• 溫濕度控制系統(tǒng)：箱內(nèi)溫度維持35±2℃，濕度≥95%，模擬中溫高濕環(huán)境；

• 校準(zhǔn)設(shè)備：鹽霧發(fā)生裝置、溫度傳感器、pH測(cè)量?jī)x等每年至少校準(zhǔn)一次，確保試驗(yàn)重復(fù)性。

2. 試驗(yàn)條件

• 鹽溶液：50 g/L氯化鈉溶液（濃度偏差±5 g/L），pH值6.5~7.2，定期校準(zhǔn)pH設(shè)備；

• 試樣布置：金屬外殼以15°~30°傾斜放置，避免直接噴射，確保鹽霧均勻覆蓋；

• 試驗(yàn)周期：根據(jù)智能家居產(chǎn)品使用場(chǎng)景，設(shè)定48小時(shí)、96小時(shí)及168小時(shí)三組測(cè)試時(shí)長(zhǎng)。

四、試驗(yàn)過(guò)程與記錄

1. 試樣準(zhǔn)備

• 清潔處理：使用無(wú)水乙醇擦拭金屬外殼表面，去除油污與雜質(zhì)；

• 預(yù)處理：將試樣置于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件（溫度23±2℃，濕度50±5%）下穩(wěn)定24小時(shí)；

• 標(biāo)識(shí)與分組：對(duì)試樣編號(hào)，按防護(hù)涂層類型（如鋅合金鍍層、陽(yáng)極氧化鋁）分組測(cè)試。

2. 試驗(yàn)實(shí)施

• 階段一（48小時(shí)）：觀察外殼表面氧化膜狀態(tài)，記錄初始腐蝕點(diǎn)；

• 階段二（96小時(shí)）：檢測(cè)接縫處涂層剝落情況，評(píng)估腐蝕擴(kuò)展速率；

• 階段三（168小時(shí)）：驗(yàn)證長(zhǎng)期暴露后金屬基材是否出現(xiàn)紅銹，功能部件（如螺絲、鉸鏈）是否失效。

3. 關(guān)鍵數(shù)據(jù)記錄

五、試驗(yàn)結(jié)果與分析

1. 防護(hù)涂層性能

• 鋅合金鍍層：96小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)紅銹，但168小時(shí)后腐蝕面積達(dá)8%，表明鍍層厚度需優(yōu)化；

• 陽(yáng)極氧化鋁：48小時(shí)無(wú)腐蝕，96小時(shí)后僅接縫處出現(xiàn)0.5%白銹，耐蝕性顯著優(yōu)于鍍鋅工藝。

2. 典型失效模式

• 涂層缺陷：螺絲孔周邊因涂層覆蓋不全，成為腐蝕起點(diǎn)；

• 電化學(xué)腐蝕：不同金屬部件（如鋼制鉸鏈與鋁制外殼）接觸處發(fā)生微電池反應(yīng)，加速局部腐蝕；

• 環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂：高濕度條件下，塑料密封件與金屬外殼的界面出現(xiàn)微裂紋。

六、改進(jìn)建議與優(yōu)化方向

1. 涂層工藝升級(jí)：

• 采用納米復(fù)合涂層技術(shù)，提升涂層致密性與附著力；

• 對(duì)接縫、螺絲孔等部位增加局部鍍層厚度（≥10μm）。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化：

• 避免不同金屬直接接觸，增加絕緣墊片；

• 優(yōu)化排水結(jié)構(gòu)，減少鹽霧在設(shè)備內(nèi)部的積聚。

3. 試驗(yàn)方法拓展：

• 結(jié)合GB/T 2423.18交變鹽霧試驗(yàn)，模擬干濕交替環(huán)境；

• 引入Prohesion測(cè)試（循環(huán)鹽霧+紫外線），評(píng)估復(fù)合環(huán)境下的耐候性。