加速壽命試驗主要是通過加大應力（如：溫度、濕度、振動、電應力等）而又不改變失效機理的辦法，快速激發(fā)產(chǎn)品的故障或失效模式，達到快速評價產(chǎn)品的壽命和可靠性。

加速壽命試驗的分類

一般為恒定應力加速壽命試驗、步進應力加速壽命試驗、序進應力加速壽命試驗。

1、恒定應力加速壽命試驗

是將受試產(chǎn)品分成幾組，每組樣品固定一個試驗應力水平（大于額定狀態(tài)下的應力水平），直到各組均有一定數(shù)量故障為止。

1.1 恒定應力試驗應力的選取

一般進行恒定應力加速試驗壽命時要求應力水平不得少于4個，最低應力水平的數(shù)值應適當?shù)乜拷a(chǎn)品正常工作時的應力水平，這樣可使估計出的正常條件下的壽命較為精確，但又不能太靠近正常條件的水平，否則會影響整個加速壽命試驗節(jié)省試驗時間的效果。最高應力水平應在不改變故障機理的條件下盡量地高，但同時還應當考慮試驗時的測試條件和能力，避免因為過快出現(xiàn)故障而引起測試困難。在確定最低應力水平和最高應力水平后中間的各個應力等級應適當?shù)胤稚ⅰ?/p>

1.2 恒定應力試驗的優(yōu)缺點

恒定應力試驗可以建立壽命與應力水平質(zhì)檢的關系模型，辨識對壽命影響顯著的應力因素或應力組合，其模型成熟、試驗簡單、工程應用廣泛，得到的驗證較為充分。

如果缺乏受試產(chǎn)品的先驗信息，則進行恒定應力試驗往往需要通過不斷試驗去試探確定最高應力水平，以保持與政策使用中相同的失效機理，所需試樣多，時間較長。

2、步進應力加速壽命試驗

將一組受試產(chǎn)品從低應力量級開始試驗，試驗一段時間后增加一級應力，直到有一定數(shù)量的產(chǎn)品故障為止。

2.1步進應力試驗的優(yōu)缺點

步進應力試驗相對于恒定應力試驗來說加速效率相對較高，所需試樣較少，從而降低了試驗成本，但是在工程實現(xiàn)上較為復雜一些，其失效一般是幾個不同加速應力水平共同作用的結果，需要從得到的結果中梳理失效數(shù)據(jù)進而分離出每個加速應力水平下產(chǎn)品的壽命信息，統(tǒng)計分析算法復雜性更大。

3、序進應力加速壽命試驗

這種試驗的應力是隨著時間增大的，而且按線性或其他規(guī)定連續(xù)等有效地提高應力水平，直到試驗產(chǎn)品出現(xiàn)故障。

3.1序進應力加速壽命試驗優(yōu)缺點

序進應力試驗因應力變化快，失效也快，所以效率高，但也因此需要有實施控制應力水平變化和跟蹤試樣失效的專用設備跟蹤和記錄產(chǎn)品失效。同時由于應力水平隨著試驗時間的增加而提高，為了獲得足夠的失效數(shù)據(jù)，應力水平很可能會超過合理范圍，導致高應力水平的失效數(shù)據(jù)不能夠代表試樣在正常使用中的失效機理，因此目前在工程應用較少。

、加速壽命試驗注意事項

在加速壽命試驗中，理想的失效應該隨著應力水平的提高而具有一個規(guī)律性的過程，在進行加速壽命試驗中要注意判斷失效機理的一致性、失效過程的規(guī)律性、失效分布的同一性。

失效機理的一致性：在不同應力水平下產(chǎn)品的失效機理保持不變。

失效過程的規(guī)律性：產(chǎn)品壽命與應力之間存在一個確定的函數(shù)關系，即加速模型。

失效分布的同一性：在不同的應力水平下產(chǎn)品的壽命服從同一形式的分布。

三、我實驗室加速壽命HALT試驗箱技術參數(shù)

1、最大溫變速率：70℃/min的高速溫變：實現(xiàn)從-100℃到+200℃的極速切換，大幅壓縮溫度步進試驗周期；

2、±2℃溫度均勻度：確保產(chǎn)品（振動臺面尺寸900×900mm，承重50kg）內(nèi)部無溫度梯度死角，避免因局部溫差導致的誤判；

3、75Grms三軸振動：支持10-5000Hz全頻譜掃描，可模擬運輸、飛行等復合振動環(huán)境；

4、設備容積：1100×1100×700mm：內(nèi)部配置多路風道系統(tǒng)，保障容積范圍內(nèi)產(chǎn)品的溫度均勻性。

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