概述

催化劑是可以影響化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)，但是不會被化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果所消耗，也不會改變反應(yīng)的最終熱力學(xué)平衡位置。在工業(yè)催化裂化裝置中，催化劑不僅對加工能力，產(chǎn)品分布和產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響，而且對生產(chǎn)成本也有重大影響。

催化劑檢測可以為研發(fā)新技術(shù)提供數(shù)據(jù)支撐。例如通過改進某些特定化學(xué)反應(yīng)中反應(yīng)速度常數(shù)、活化能等檢測指標，來提高催化劑的活化性能。

一、催化劑技術(shù)分析

1、渣油催化劑檢測研究方面，我們可以主要關(guān)注分子篩技術(shù)，分子篩超穩(wěn)改性技術(shù)，基體抗重金屬技術(shù)，基體孔結(jié)構(gòu)和酸控制技術(shù)的原位合成等；

2、降烯烴催化劑檢測研究方面，我們可以采用REUSY沸石或復(fù)合材料來作為降烯烴催化劑的活性成分，相關(guān)技術(shù)有特殊氧化物改性分子篩表面技術(shù)，基于高稀土超穩(wěn)Y沸石和超穩(wěn)稀土Y沸石的多活性組分和多活性組分的系列符合改進的技術(shù)；

3、多產(chǎn)烯烴催化劑檢測研究方面，可著眼于形狀選擇分子篩ZSM-5及其改性技術(shù)。

二、催化劑性能檢測分析

催化劑檢測性能必須滿足催化裂化的不同要求，例如原料，設(shè)備技術(shù)，產(chǎn)品分布，油質(zhì)，環(huán)保法規(guī)等。煉廠效率和工廠運營要求決定了催化裂化的性能檢測要求。

除了滿足催化劑的常規(guī)檢測性能要求，還需要滿足對耐磨性，低價格，目標產(chǎn)品的高收率和高汽油辛烷值的要求。催化劑還適用于重油加工的新型催化裂化工藝石油原料，改善石油質(zhì)量（例如汽油烯烴和硫含量），滿足特殊的產(chǎn)品分配要求（例如多產(chǎn)柴油，低碳烯烴等），并滿足轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品需求。近些年來催化劑環(huán)保檢測評價也越來越受到人們的重視。

三、催化劑檢測種類分析

1、重油裂化催化劑分析

重油裂化催化劑具有很強的大分子裂化能力，良好的焦炭選擇性，輕油收率高，良好的汽油辛烷值。該催化劑的水熱穩(wěn)定性能也特別好，具有一定的抵抗重金屬污染的能力，可適用于原油質(zhì)量差，助劑油含量低的情況。

2、高抗釩催化劑分析

高抗釩催化劑具有較高的釩容納能力，良好的產(chǎn)品分布，均衡鎳和釩含量以及重油的強大裂解能力。

3、柴油催化劑分析

該催化劑在惡劣條件下具有良好的水熱穩(wěn)定性和活性保持性，機械強度高，重油裂解能力強，可用于加工重質(zhì)原料，并與相應(yīng)的工業(yè)技術(shù)配合使用可以提高柴油收率。

4、減壓渣油裂化催化劑分析

該催化劑使用獲得專利的大孔基質(zhì)以及精心設(shè)計的孔梯度和酸梯度復(fù)合分子篩，不僅有助于實現(xiàn)“高溫瞬間”“裂化”裂化原理也有利于加強重油的轉(zhuǎn)化并降低膠體和芳族化合物的焦化率